Was ist EN 1514-2?
EN 1514-2 normiert Spiraldichtungen (Spiral Wound Gaskets) für Flanschverbindungen nach dem europäischen PN-System. Spiraldichtungen bestehen aus einem spiralförmig gewickelten metallischen Trägerband (V-förmiges Profilband) mit einem dazwischen liegenden weichen Füllmaterial — typischerweise Grafit oder PTFE.
Aufbau einer Spiraldichtung:
- Metallband (Träger): Edelstahlband (316L, 304, Alloy 20, Hastelloy etc.) für mechanische Festigkeit
- Füllmaterial: Grafit für Heißdampf und Hochtemperatur, PTFE für Chemikalienanwendungen
- Außenring (CG-Ausführung): Führt die Dichtung im Flansch und zentriert die Dichtung im Flansch und unterstützt die kontrollierte Verpressung
- Innenring (CGI-Ausführung): Verhindert Extrusion des Füllmaterials in die Leitung
Was EN 1514-2 normiert:
- Maße (Innen-, Außendurchmesser, Dicke) für alle PN/DN-Kombinationen
- Bauformen CG (mit Außenring) und CGI (mit Innen- und Außenring)
- Maßtoleranzen und Prüfanforderungen
Einsatzbereiche von Spiraldichtungen nach EN 1514-2
| Anwendung | Vorteil Spiraldichtung |
|---|---|
| Heißdampf-Rohrleitungen und Dampferzeuger | Grafit-Füllung thermisch stabil bis über 500 °C, formstabil dank Metallträgern |
| Chemische Prozessanlagen | PTFE-Füllung für Säuren, Laugen und reaktive Medien; Metalloberflächen nicht im Medienkontakt |
| Raffinerie und petrochemische Anlagen | Hoher Druck, hohe Temperatur, Kohlenwasserstoffe — Spiraldichtungen als Standardlösung |
| Kraftwerke und Energieerzeugungsanlagen | Zuverlässige Abdichtung auch bei thermischen Wechselbelastungen |
Was HP-Dichtungen zu EN 1514-2 liefert
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Spiraldichtungen Grafit für Dampf und Hochtemperatur
Spiraldichtungen mit Grafitfüllung (CG, CGI) nach EN 1514-2 für Heißdampf und andere Hochtemperaturanwendungen.
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Spiraldichtungen PTFE für Chemikalien
PTFE-gefüllte Spiraldichtungen für Säuren, Laugen und alle Medien, für die PTFE die richtige Werkstoffwahl ist.
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Sondermaterialien auf Anfrage
Spiraldichtungen mit Sondermaterialien (Hastelloy, Alloy 20, INCONEL) für hochkorrosive Umgebungen auf Anfrage.
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EN-13555-Kennwerte für Flanschberechnung
EN-13555-Dichtungsdaten für die Flanschberechnungen nach EN 1591-1 — auf Anfrage für ausgewählte Produkte verfügbar.
Häufige Fragen zu EN 1514-2
Was ist der Unterschied zwischen CG- und CGI-Spiraldichtungen?
CG (Compressed Gasket): Spiraldichtung mit Außenring zur Führung im Flansch und zur Kompressionsbegrenzung — Standard für die meisten Anwendungen.
CGI (mit Innenring): Zusätzlicher Innenring verhindert das Eindrücken des Füllmaterials in den Rohrdurchmesser — wichtig bei höheren Drücken, Medien mit engen Partikelreinheitsanforderungen oder wenn Turbulenzen im Bereich der Dichtung vermieden werden sollen.
Grafit oder PTFE als Füllmaterial?
Grafit für hohe Temperaturen (bis >500 °C), Dampf, Kohlenwasserstoffe und Oxidations- beständige Anwendungen. PTFE für Chemikalien, Säuren, Laugen und Lebensmittelanwendungen — aber maximale Temperatur ca. 260 °C.
Bis zu welchem Druck eignen sich Spiraldichtungen?
Spiraldichtungen sind für zahlreiche PN-Nennstufen nach EN 1514-2 verfügbar. In der Praxis kommen sie besonders häufig ab PN 40 zum Einsatz, dort, wo Weichstoffdichtungen zunehmend an ihre Grenzen stoßen.