Einsatzprofil
Serie · Zulieferung · Freigabeprozess
Typische Medien
Öl · Kraftstoff · Kühlmittel · Thermofluide
Belastungen
Temperatur · Reibung · Druck · Dynamik
Anlagenumfeld
Antrieb · Thermomanagement · Fahrwerk
Typische Einsatzfelder für Automotive-Anwendungen und Zulieferprogramme.
Unsere Dichtungslösungen kommen in unterschiedlichen Baugruppen von Automotive-Zulieferern, Nutzfahrzeugen, E-Mobilitätsprojekten und angrenzenden Fahrzeugplattformen zum Einsatz — überall dort, wo Medienführung, Temperaturbeständigkeit und Serienfähigkeit zusammenkommen.
- 01
Antriebstechnik
Getriebe, Achsantriebe, Kupplungen sowie Wellendichtungen für Verbrennungs- und E-Antriebe mit hohen Drehzahlen
- 02
Motor- & Nebenaggregate
Öl- und Kühlkreisläufe, Gehäuse, Pumpen und thermisch belastete Baugruppen
- 03
E-Mobilität & Hybrid
E-Antriebe, Batteriemodule, Kühlkreisläufe und Leistungselektronik
- 04
Fahrwerk & Bremsen
Bremszylinder, Lagerumfeld, Aktorik und dynamische Bewegungssysteme
- 05
Kraftstoff- & Fluidsysteme
Kraftstoff, AdBlue®, Kühlmittel, Schmierstoffe und Dosiermedien
- 06
Nutzfahrzeuge & Sonderfahrzeuge
Lkw, mobile Plattformen, Aufbauten und angrenzende fahrzeugnahe Baugruppen
Worauf es bei Dichtungen im Automotive-Umfeld ankommt.
Im Automotive- und Zulieferumfeld müssen Dichtungen unter realen Medien- und Lastprofilen funktionieren und zugleich in die Anforderungen von Serienfertigung, Freigabe, Toleranzmanagement und Qualitätssicherung passen. Das gilt für klassische Pkw-Plattformen ebenso wie für Nutzfahrzeuge, Lkw-Systeme, E-Mobilitäts-Neuprojekte und spezialisierte Baugruppen im Aftermarket oder Sonderfahrzeugbau.
Je nach Baugruppe treffen hohe oder wechselnde Temperaturen, aggressive Fluide, Drehbewegung, Druckwechsel, elektrische Anforderungen oder geringe Reibwerte aufeinander. Mit elektrifizierten Antrieben und neuen Plattformprogrammen kommen zusätzliche Anforderungen aus Thermomanagement, neuen Kühlmedien, höheren Drehzahlen, Isolationsanforderungen und teils auch längeren Service- oder Plattformlaufzeiten hinzu.
Technisch belastbare Dichtungslösungen entstehen deshalb nur, wenn Werkstoff, Geometrie, Gegenlauffläche, Einbauraum, Medium und Freigabeprozess gemeinsam betrachtet werden.
Dichtungslösungen für Fahrzeugbau, Zulieferung und Serienprozesse.
Unsere Dichtungslösungen für Automotive-Anwendungen entstehen in enger Abstimmung mit Entwicklung, Einkauf, Qualität und Fertigung auf Seiten von Zulieferern, Systemanbietern und automotive-nahen Herstellern. Im Vordergrund stehen Serienfähigkeit, Prozessstabilität und eine zum Bauteil passende Werkstoff- und Freigabebasis.
- Dynamische Dichtungen: für rotierende und bewegte Dichtstellen in Antrieb, Lagerung und Aktorik
- Rotationsdichtungen & Wellendichtringe: für Getriebe, E-Antriebe und Nebenaggregate
- O-Ringe und Flachdichtungen: für ruhende Anschlüsse, Gehäuse und Fluidsysteme
- Sonderdichtungen: für enge Einbauräume, spezielle Medien und projektspezifische Anforderungen
„Wir suchen keine Lösung für ein einzelnes Bauteil. Wir suchen eine Lösung, die über Millionen von Zyklen und tausende Fahrzeuge hinweg zuverlässig funktioniert.”
Praxisbeispiel: Wellendichtringe für elektrifizierte Antriebseinheiten.
Für einen deutschen Automotive-Zulieferer aus dem Bereich Antriebstechnik liefern wir speziell ausgelegte Wellendichtringe, die in elektrifizierten Antriebseinheiten und angrenzenden Fahrzeugprogrammen zum Einsatz kommen. In solchen Baugruppen sind geringe Reibung, Medienbeständigkeit und stabile Funktion über hohe Drehzahlen und Temperaturschwankungen entscheidend.
Die Lösung wurde auf die reale Kombination aus Getriebeöl, Drehzahl, Temperaturprofil und Einbausituation abgestimmt und in der Serienfreigabephase unter realen Belastungsszenarien qualifiziert. So lässt sich die Dichtfunktion im Dauerbetrieb absichern, ohne die Effizienz der Baugruppe unnötig zu beeinträchtigen.
Werkstoffe qualifizieren statt pauschal spezifizieren.
In automotive-nahen Anwendungen ist nicht nur die Dichtfunktion entscheidend, sondern auch die Frage, welche Werkstoff- und Compoundbasis für Medium, Temperaturprofil und projektspezifische Anforderungen belastbar dokumentiert werden kann.
Deshalb klären wir früh, welche Medien, Freigabeunterlagen, Werkstoffbescheinigungen und regulatorischen Anforderungen tatsächlich relevant sind. So unterstützen wir Zulieferer und automotive-nahe Anwendungen bei einer technisch belastbaren Werkstoffwahl, ohne Zertifizierungen oder OEM-Freigaben pauschal vorwegzunehmen.
Werkstoffe für Fluide, Temperatur und dynamische Belastung.
Für Automotive-Anwendungen setzen wir auf Werkstoffe, die zu Medium, Temperatur und Baugruppe passen:
- EPDM (peroxidvernetzt) — geeignet für Glykol-basierte Kühlmittel (G12/G13), Wasser, Ozon und viele wetter- oder thermomanagementnahe Anwendungen
- NBR — robust in öl- und kraftstoffbezogenen Standardanwendungen
- HNBR — sinnvoll bei höherer thermischer und dynamischer Belastung als klassisches NBR
- PTFE — sehr chemikalienbeständig und reibungsarm für anspruchsvollere Medien- und Reibprofile
- FKM (Viton™) — hitze-, öl- und kraftstoffbeständig für Motor-, Getriebe- und Kraftstoffsysteme; spezielle Typen verfügbar für ethanolhaltige Kraftstoffe oder Tieftemperaturanwendungen
- FFKM — für besonders kritische Temperatur- und Medienanforderungen
- FVMQ — wenn Temperaturwechsel und Kraftstoffkontakt kombiniert werden müssen
Welche Werkstoffe passen, hängt immer von Medium, Temperaturbereich, Reibungsanforderung und Freigabeprozess der konkreten Baugruppe ab.
Wie wir mit Automotive-Projekten arbeiten.
Von der ersten Bauteilanalyse bis zur Serien- und Ersatzteilversorgung in fünf klaren Schritten.
- 01
Anfrage
Baugruppe, Medium, Temperaturprofil, Einbauraum und Freigabeanforderung aufnehmen.
- 02
Auslegung
Werkstoff, Geometrie, Toleranzen und Gegenlaufflächen auf die Anwendung abstimmen.
- 03
Muster
Musterteile und Vorserien für Einbau-, Funktions- und Freigabetests bereitstellen.
- 04
Serie
Serienversorgung für Zulieferung, Nutzfahrzeugbau und laufende Produktionsprogramme absichern.
- 05
Versorgung
Nachlieferung und langfristige Teileverfügbarkeit für definierte Programme sichern.
Projektanfrage
Sie haben eine konkrete Fragestellung im Dichtungsbereich?
Unsere Experten für Automotive-Anwendungen unterstützen Sie bei der Werkstoff- und Geometrieauswahl, der technischen Abstimmung und der Planung von Freigabeprozessen für Ihre Baugruppe.
Was in Automotive-Projekten meist den Unterschied macht.
- 01
Anwendungsbezogene Auslegung
Werkstoff und Geometrie passend zu Medium, Temperatur und Serienprozess
- 02
Planbare Freigabephasen
mit Blick auf Muster, Vorserie, Qualifizierung und spätere Serienreife
- 03
Saubere Dokumentation
für Qualitätsanforderungen, Rückverfolgbarkeit und projektspezifische Freigaben
- 04
Technische Abstimmung
für Werkstoffwahl, Geometrie und projektspezifische Anforderungen
- 05
Prozesssichere Versorgung
für Serienbedarf, Plattformen und langfristige Teileverfügbarkeit
- 06
Qualität & Vertraulichkeit
ISO 9001-zertifiziertes Qualitätsmanagement und NDA-basierte Zusammenarbeit bei sensiblen Projekten.
Ihre Anfrage
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