WERKSTOFFE

Aramid‑Verbund in der Dichtungstechnik

Dieses Bild symbolisiert den Werkstoff Aramid‑Verbund

Aramid‑Verbundwerkstoffe sind faserverstärkte Verbunde mit exzellenter Druckfestigkeit und hoher Formstabilität – besonders geeignet für Flanschdichtungen, Stützringe und anspruchsvolle Führungselemente.

Aktualisiert 23. Juni 2026
+49 89 846 054

Was ist ein Aramid‑Verbund?

Aramid-Verbundwerkstoffe bestehen aus hochfesten Aramidfasern (z. B. Kevlar®/Twaron®), die in eine duroplastische Matrix wie Phenolharz, Epoxidharz oder ähnliche Harzsysteme eingebettet sind. Durch die Kombination aus extrem zugfesten Fasern und einer maßstabilen, chemikalien- und temperaturbeständigen Matrix entstehen Werkstoffe mit:

  • sehr hoher Druck- und Zugfestigkeit,
  • geringer Kriechneigung,
  • guter Dimensionsstabilität unter Last,
  • robustem Verschleißverhalten.

In der Dichtungstechnik kommen Aramid-Verbindungen dort zum Einsatz, wo hohe Flächenpressungen, mechanische Robustheit und minimale Verformung gefordert sind – zum Beispiel bei Flanschdichtungen, Stützringen, Gleitsegmenten oder formstabilen Trägerteilen.

Vorteile
Einschränkungen
Sehr hohe Druck- und Zugfestigkeit
Begrenzte Elastizität – nicht allein als Dichtelement geeignet
Geringe Kriechneigung und hohe Maßstabilität
Empfindlich gegenüber UV und einzelnen Chemikalien (matrixabhängig)
Sehr gute Verschleiß‑ und Druckfestigkeit
Verarbeitung erfordert geeignete Schneid‑/Spanwerkzeuge
+49 89 846 054

Eigenschaften & Kennzeichen von Aramid‑Verbunden

Die Übersicht fasst typische Eigenschaften von Aramid-Verbundwerkstoffen in der Dichtungs- und Stützelementtechnik zusammen. Konkrete Kennwerte hängen immer von Fasergehalt, Faserorientierung und der gewählten Harzmatrix ab.

Eigenschaft / Anforderung
Aramid‑Verbund (Kurzbeschreibung)
Temperaturbeständigkeit

Gute Temperaturbeständigkeit, abhängig vom Harzsystem; langfristige Temperaturen orientieren sich an Matrix und Aushärtung. Kurzzeitig auch höhere Temperaturen möglich.

Mechanische Eigenschaften

Sehr hohe Druckfestigkeit, geringe Kriechneigung, hohe Formstabilität unter Last; geeignet für flächige Pressungen, Stützelemente und Formteile mit hoher Beanspruchung.

Medienbeständigkeit

Gute Beständigkeit gegenüber vielen Ölen und neutralen Flüssigkeiten; Beständigkeit gegenüber aggressiven Medien ist matrixabhängig und muss systemspezifisch geprüft werden.

Hinweis

Praxis‑Hinweis

Aramid-Verbundwerkstoffe übernehmen in Dichtungssystemen häufig die Funktion des drucktragenden, formstabilen Trägers. Die eigentliche Dichtwirkung wird meist durch elastomere Partner (z. B. O-Ringe oder Elastomerlippen) erzeugt. Achten Sie bei der Materialauswahl darauf, dass Matrix und Fasergehalt zu Lasten, Medien und Temperatur des Systems passen – Unterschiede zwischen Harzsystemen (Phenolharz, Epoxid, Polyester) sind deutlich.

+49 89 846 054

Wann ist Aramid‑Verbund die richtige Wahl?

Aramid-Verbund ist die richtige Wahl, wenn sehr hohe Druckfestigkeit, minimale Verformung und geringe Kriechneigung im Vordergrund stehen – insbesondere bei statischen oder leicht dynamischen Anwendungen mit hohen Flächenpressungen. Typische Einsatzfelder sind:

  • Flanschdichtungen und statische Dichtstellen mit hohen Pressungen
  • Stützscheiben oder Führungssegmente in Hydraulik- und Maschinenbauanwendungen
  • Verbundplatten und Spacer, bei denen Maßhaltigkeit unter Dauerbelastung essenziell ist

Vergleich zu anderen Werkstoffgruppen

  • Gegenüber Faserstoffen-/Zellulose: deutlich höhere Druckfestigkeit, stabileres Langzeitverhalten
  • Gegenüber Graphit-Verbund: höhere mechanische Festigkeit, jedoch weniger gleitfähig
  • Gegenüber Duroplasten: bessere Druckfestigkeit und weniger Kriechen; allerdings lassen sich Duroplaste einfacher zu komplexen Geometrien verarbeiten

Achtung

Vorsicht bei der Auslegung

Aramidfasern sind empfindlich gegenüber UV-Licht und sehr aggressiven Chemikalien – die Auswahl des richtigen Harzsystems bestimmt daher maßgeblich die Beständigkeit. Führen Sie Werkstofftests unter realen Einsatzbedingungen durch, bevor Sie Freigaben erteilen, insbesondere bei sicherheitsrelevanten Bauteilen.

Weiterführende Werkstoffinfos

Weitere Verbund‑ und Faserwerkstoffe, deren typische Eigenschaften und ein Vergleich sind auf unserer Übersichtsseite zu finden:

Verbund- und Faserwerkstoffe

Faserstoffe und Elastomerverbunde punkten mit hoher Druckfestigkeit und Temperaturresistenz – ideal für Flanschverbindungen und Rohrleitungssysteme.

Weitere Verbund- und Faserwerkstoffe

Neben Aramid-Verbund bieten folgende Verbund- & Faserwerkstoffe an:

Werkstoffübersicht Dichtungstechnik

Eine allgemeine Übersicht über alle Werkstoffgruppen in der Dichtungstechnik finden Sie in unserer Werkstoffübersicht:

Werkstoffübersicht Dichtungstechnik

Übersicht aller Werkstoffgruppen – finden Sie das passende Material für Ihre Anwendung

+49 89 846 054
Über HP-Dichtungen

Verbundwerkstoff‑Kompetenz bei HP‑Dichtungen

Wir unterstützen bei Mustermustern, Prüfungen und der Kombination von Aramid‑Verbunden mit elastomeren Dichtungselementen.

Erfahrung

40+ Jahre Dichtungskompetenz

Seit über 40 Jahren liefern wir zuverlässige Lösungen in der Dichtungstechnik

Individuelle Beratung, schnelle Prototypen sowie zuverlässige Serienversorgung

Sortiment

35.000+ Artikel – schnell verfügbar

Von Standardprofilen bis Sonderlösungen: große Auswahl, kurze Lieferzeiten, passgenau für Ihren Einsatz

Profitieren Sie von unserem Netzwerk mit über 50 Herstellern und Werken weltweit

Liefervolumen

3 Mio.+ Dichtungen pro Jahr

Mehr als drei Millionen Dichtungen verlassen jedes Jahr unser Lager

Branchenübergreifend beliefern wir Kunden vom Mittelstand bis zum DAX-Konzern

Partner

Parker Prädifa Premium Distributor

Als autorisierter Parker-Händler bieten wir Zugang zum weltweit führenden Dichtungsportfolio

Für höchste Ansprüche in Qualität und Zuverlässigkeit

Ihre Anfrage

Jetzt Aramid‑Verbund Beratung anfragen

Teilen Sie uns Einsatzdruck, Temperaturbereich und Medium mit – wir prüfen die passende Materialkombination und Fertigungsoptionen.

Direktkontakt

+49 89 846 054