Medium
Hydraulik
Druck max.
400 bar
Temperatur
-50 … 200 °C
Varianten
30
Der doppeltwirkende Stangendichtsatz ON im Slipper Seal®-Design zeichnet sich durch geringe Losbrech- und Gleitreibung aus und kann daher auch bei Mangelschmierung eingesetzt werden. Die Dichtung ist konzipiert für Einbauräume nach ISO 7425-2.
Die Produktserie ON eignet sich besonders für die Abdichtung von Steuerungszylindern, servogesteuerten Systemen und Werkzeugmaschinen.
Durch die Werkstoffkombination von Gleitring (PTFE) und O-Ring (Elastomer) ist dieses Produkt für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, besonders für aggressive Medien und/oder hohe Temperaturen. Für individuelle Anwendungsprofile steht eine umfangreiche Auswahl von Werkstoffen zur Verfügung.
- Gute Dichtwirkung bei kleinsten Einbauverhältnissen.
- Kann auch einfachwirkend eingesetzt werden.
- Ausgezeichneter Verschleißwiderstand.
- Geringe Losbrech- und Gleitreibung und keine Neigung zum Ruckgleiten (Stick-Slip), wodurch auch bei niedrigen Geschwindigkeiten eine gleichmäßige Bewegung gewährleistet ist.
- Gute Energieeffizienz durch geringe Reibung.
- Unempfindlich gegen Druckspitzen.
- Hohe Temperaturbeständigkeit bei geeigneter Werkstoffauswahl des O-Rings.
- Hohe Extrusionsbeständigkeit.
- Anpassbar an nahezu alle Medien dank hoher chemischer Beständigkeit des Dichtringes und großer O-Ring-Werkstoffauswahl.
- Abmessungen gemäß ISO 7425-2.
- Kurze axiale Einbaulänge.
- Montage in geschlossene und hinterschnittene Einbauräume.
- Verfügbar in Durchmessern von 4 bis 4500 mm.
- Kleinserien und Muster aus spanender Herstellung kurzfristig lieferbar.
Anwendungsbereich: Für Anwendungen bei hohen Drücken.
Technische Daten
Einsatzgrenzen
- Dämpfung
- Nein
- Betriebsdruck max.
- 400 bar
- Medium
- Hydraulik
Einsatz & Normen
- Normen & Spezifikationen
- ISO 7425-2
Einsatzprofil
Temperatureinsatz
Werkstoffoptionen
Druckbereich
Varianten & Abmessungen
30 Varianten
| Artikelnummer | Compound | Bauhöhe (mm) | Nutbreite (mm) | Innen-Ø (mm) | Temp. max. (°C) | Temp. min. (°C) | Außen-Ø (mm) | Werkstoff |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ON004005200111A | – | 2,2 | 2,2 | 4 | 110 | -30 | 8,9 | Polytetrafluorethylene 40% bronze |
| ON006005200111A | – | 2,2 | 2,2 | 6 | 110 | -30 | 10,9 | Polytetrafluorethylene 40% bronze |
| ON007005200112A | PS052 | 1,9 | 1,9 | 6,83 | 200 | -25 | 8,83 | – |
| ON008005200111A | – | 2,2 | 2,2 | 8 | 110 | -30 | 12,9 | Polytetrafluorethylene 40% bronze |
| ON012005200111A | – | 2,2 | 2,2 | 12 | 110 | -30 | 16,9 | Polytetrafluorethylene 40% bronze |
| ON012031400111A | PS314 | 2,2 | 2,2 | 12 | 80 | -20 | 16,9 | – |
| ON014003000111A | PS030 | 2,2 | 2,2 | 14 | 100 | -30 | 18,9 | – |
| ON016005200111A | PS052 | 2,2 | 2,2 | 16 | 100 | -30 | 20,9 | – |
| ON018005200111B | – | 3,2 | 3,2 | 18 | 110 | -30 | 25,3 | Polytetrafluorethylene 40% bronze |
| ON018031400111A | – | 2,2 | 2,2 | 18 | 80 | -30 | 22,9 | Ultra High Molecular Weight Polyethylene |
| ON024005200111C | – | 4,2 | 4,2 | 24 | 100 | -30 | 34,7 | Polytetrafluorethylene 40% bronze |
| ON025008000111S | – | 10 | 10 | 30 | 110 | -30 | 42 | Polyurethane |
| ON028008300111B | – | 3,2 | 3,2 | 28 | 110 | -30 | 35,3 | Polyurethane |
| ON028031400111B | – | 3,2 | 3,2 | 28 | 80 | -30 | 35,3 | Ultra High Molecular Weight Polyethylene |
| ON040005200111C | – | 4,2 | 4,2 | 40 | 110 | -30 | 50,7 | Polytetrafluorethylene 40% bronze |
| ON040005200119C | – | 4,2 | 4,2 | 40 | 100 | -45 | 50,7 | Polytetrafluorethylene 40% bronze |
| ON050005200111D | – | 6,3 | 6,3 | 50 | 110 | -30 | 65,1 | Polytetrafluorethylene 40% bronze |
| ON055005200111D | – | 6,3 | 6,3 | 55 | 110 | -30 | 70,1 | Polytetrafluorethylene 40% bronze |
| ON060005200111C | – | 4,2 | 4,2 | 60 | 110 | -30 | 70,7 | Polytetrafluorethylene 40% bronze |
| ON060005200111D | – | 6,3 | 6,3 | 60 | 110 | -30 | 75,1 | Polytetrafluorethylene 40% bronze |
| ON100005200111D | – | 6,3 | 6,3 | 100 | 110 | -30 | 115,1 | Polytetrafluorethylene 40% bronze |
| ON110005200111D | – | 6,3 | 6,3 | 110 | 110 | -30 | 125,1 | Polytetrafluorethylene 40% bronze |
| ON119005200113D | – | 6,3 | 6,3 | 119 | 110 | -50 | 134,1 | Polytetrafluorethylene 40% bronze |
| ON180005200111D | – | 6,3 | 6,3 | 180 | 100 | -30 | 195,1 | Polytetrafluorethylene 40% bronze |
| ON200005200111E | – | 8,1 | 8,1 | 200 | 110 | -30 | 220,5 | Polytetrafluorethylene 40% bronze |
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Weitere Stangendichtungen
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Stangendichtung für Hydraulikzylinder, einfachwirkend, Geometrie Dichtlippe aus Polyurethan. Für Hochdruck-Anwendungen. Robuste Dichtung für rauste Betriebsbedingungen. ISO 5597, ISO 6020.
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Stangendichtung für Hydraulikzylinder, einfachwirkend, Dichtlippe aus Polyurethan mit Anti-Extrusions-Ring. Für Hochdruck-Anwendungen und extreme Druckspitzen. Robuste Dichtung für rauste Betriebsbedingungen. ISO 5597, ISO 6020.
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Parker Stangendichtung E5
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Parker Stangendichtung/Abstreifring E7
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Parker Stangendichtung E8
Stangendichtung mit Abstreifring für Pneumatikzylinder. Zweiteiliger Satz aus Lippendichtring und Abstreifer. Erfüllt die Funktionen Dichten, Abstreifen und Fixieren.
